由于操作不当，材料腐蚀和环境变化，搪玻璃反应釜在日常使用中受损是常见的。但是，当设备损坏时，需要及时修理，以免损坏变得越来越大。在这个过程中，我们遇到一些现象就要制造出解决的方案。

金属基体腐蚀熔透需要补焊时，应焊透，不连续。周围的搪瓷玻璃层会在很大的区域内烧坏和爆炸瓷器。内缸或夹套的水压试验应在焊接后进行，合格后进行修理。补焊后，搪玻璃反应釜应在表面处理前静置2-3天。焊缝周围的搪玻璃层应用砂轮机清理干净，新鲜金属表面应打磨光滑。修复后的表面需要清洁。两个人修理，一个在油箱里，一个在油箱外面。

当人员进入搪玻璃反应釜时，切断搅拌器马达的动力，关闭介质进气阀，需要有人值班。未达到一定的合格目标，不得对罐内易燃、易爆、有毒介质进行严格检测。水箱需要有通风。应特别注意由于罐内温度升高（如罐内焊接、焊渣飞溅）导致喷嘴和垫片角部残余介质挥发、燃烧或中毒。进料前一定要等待修复剂完全固化。

出现的问题比如说密封面泄漏。

发丝原因：反应器螺纹松动；密封面损坏。

扫除办法：更换或修理搅拌轴，并在机器上加工，确保其粗糙度。按压包装或更换包装。修补或替换。更换冲突对或从头开始打磨。改进设备技术，否则干扰量应适当，或胶粘剂应易于使用，牢固。

修复搪玻璃反应釜时，需要根据受损表面的大小确定方法。修复过的表面需要大于损坏的表面，以便在干燥后可以是固体，并且不会有二次掉落。